2001 Linea di Imbottigliamento (5L) AVE Industries RV-4 - Liquid Packaging Equipment / Universal Filling Lines
2001 Linea di Imbottigliamento (5L) AVE Industries RV-4 - Liquid Packaging Equipment / Universal Filling Lines
Posizione:Frosinone, Italia
Descrizione
Linea Volumetrica Lineare, Universale AVE Modello RV-4 (da 2L a 5L)
- Usato Impianto di Confezionamento Liquidi / Linee Riempimento Universali
Composizione della Linea / Line Layout
L'impianto è una linea lineare completa, costituita dalle seguenti stazioni in sequenza:
- Tavolo di alimentazione: Postazione iniziale per il carico e l'allineamento dei contenitori vuoti (bottiglie, taniche o lattine).
- Nastri trasportatori continui: Serie di nastri di collegamento interconnessi (altezza nastro 1100 mm), dotati di scatola nastro protettiva in acciaio inox AISI 304 e tunnel di sicurezza all'ingresso e all'uscita.
- Unità di riempimento volumetrico RV-4: Riempitrice lineare pneumatica equipaggiata con 4 bocchelli lineari ad alta precisione, campana centrale di carico prodotto e sistema di regolazione dell'altezza motorizzato per il cambio formato veloce.
- Tappatore automatico monotesta: Stazione di chiusura specifica per tappi a pressione (Press-on) completa di alimentatore/distributore automatico continuo, scivolo di discesa tappi e braccio meccanico con tecnologia Pick & Place.
- Tavolo di accumulo: Postazione finale per la raccolta, la sosta e lo scarico dei contenitori pieni e sigillati.
- Quadro elettrico e di comando: Armadio di gestione centralizzato integrato a norme CEE con grado di protezione impermeabile IP 55, completo di pulsantiera di diagnostica frontale, PLC e inverter per la modulazione della velocità e il controllo dei sensori di presenza contenitore.
Descrizione Dettagliata
Linea lineare semi-automatica AVE Modello RV-4 ad altissima versatilità, progettata per il riempimento volumetrico e il confezionamento di una gamma universale di prodotti liquidi. Grazie al sistema di dosaggio pneumatico a pistoni, l'impianto è ideale per lavorare fluidi di qualsiasi natura – dai liquidi alimentari (come olio, succhi o sciroppi) fino a prodotti chimici, cosmetici o detergenti – garantendo una precisione millimetrica indipendentemente dalla viscosità del prodotto. La flessibilità della linea permette di gestire con estrema facilità diverse tipologie di contenitori, inclusi flaconi, bottiglie e taniche in plastica (PET/PEHD) o lattine in metallo, coprendo tutti i formati compresi tra le capacità di 2 litri e 5 litri. Sfruttando la configurazione sul formato da 5 litri, la macchina sviluppa una produttività nominale costante di 600 contenitori all'ora, ottimizzando i tempi di ciclo.
L'intero impianto si sviluppa su una solida struttura industriale con basamento in acciaio al carbonio pre-trattato con vernice epossidica anticorrosione e interamente rivestito in acciaio inox AISI 304, standard utilizzato anche per l'alloggiamento del nastro trasportatore, i quadri di gestione e l'intelaiatura delle barriere perimetrali. Per agevolare le operazioni di controllo visivo e manutenzione ordinaria, il telaio integra ampi portelli d'ispezione dotati di illuminazione interna, oltre a piedini di supporto regolabili per garantire un perfetto livellamento al suolo. La sezione superiore è specificamente sagomata per convogliare eventuali sfridi o eccedenze di prodotto verso uno scarico integrato, collegabile direttamente alla linea principale o a sistemi di riciclo e recupero.
Il cuore tecnologico del riempimento è costituito da una stazione lineare a 4 bocchelli azionata pneumaticamente. I pistoni dosatori volumetrici prelevano il fluido dalla campana centrale della macchina e lo distribuiscono nei contenitori attraverso valvole deviatrici a 3 vie; un sensore di sicurezza integrato blocca l'erogazione nel caso in cui non venga rilevata la presenza del contenitore sotto l'ugello. La torretta di lavoro è provvista di un sistema di regolazione dell'altezza completamente motorizzato per velocizzare le operazioni di cambio formato tra contenitori di altezze differenti.
Successivamente al dosaggio, i contenitori avanzano verso la stazione di tappatura automatica monotesta per tappi a pressione (Press-on). Questo modulo è equipaggiato con un cinematismo Pick & Place che preleva il tappo dallo scivolo del distributore automatico a flusso continuo e lo posiziona accuratamente sulla bocca del contenitore prima dell'intervento della testa pressatrice di sigillatura. L'avanzamento dei prodotti è affidato a una serie completa di nastri trasportatori con un'altezza standard da terra di 1100 mm (regolabile di +/- 50 mm), integrando a inizio linea il tavolo di alimentazione per i flaconi vuoti e a fine ciclo il tavolo di accumulo per lo stoccaggio dei prodotti finiti. Il controllo logico della linea è centralizzato in un quadro elettrico stagno a norme CEE (grado di protezione IP 55) provvisto di PLC e inverter per la modulazione elettronica della velocità di marcia. La massima protezione del personale è assicurata da schermature perimetrali in acciaio inox con pannellature trasparenti in LEXAN ad alta resistenza all'impatto, complete di tunnel di sicurezza alle estremità dei nastri e microinterruttori di blocco che impediscono l'apertura delle porte prima dell'arresto totale del macchinario. Per il corretto funzionamento, la linea richiede un allacciamento elettrico trifase a 380 V (50 Hz) e una linea di alimentazione dell'aria compressa per la stazione pneumatica integrata, completa di filtri di deumidificazione e regolatori di pressione.
Linea in ottimo stato d'uso. Ideale per il confezionamento di Olio d'oliva, Liquori, Vini Fermi, ecc. (da 2 a 5 litri)
Codice Doganale d'esportazione: TARIC 84223000.
Disponibilità: Pronta consegna,
Specifiche
| Produttore | AVE Industries |
| Modello | RV-4 |
| Anno | 2001 |
| Condizione | Usato |
| Numero di magazzino | 13415 |
| Visibile a | Cosenza (CS) Italy |











